为什么湿法夹胶慢慢会被淘汰？贵州钢化玻璃带您了解

夹胶玻璃也称夹层玻璃。夹层玻璃广用于建筑物门窗、幕墙、采光天棚、天窗、吊顶、架空地面、大面积玻璃墙体、室内玻璃隔断、玻璃家具、商店橱窗、柜台、水族馆等大都使用玻璃的场合，但是大多数夹胶玻璃都会要求干法夹胶。

1、夹胶玻璃从生产工艺上分为两种（湿法夹胶、干法夹胶）：

①　湿法夹胶：用胶条在玻璃的四边贴好，灌入液态的胶水，经调和固化后就是夹胶玻璃；从工艺上有两种做法的，一种是用特殊炉子加温烘烤成型的，一种是太阳光照（利用紫外线光照)成型的。

②　干法夹胶玻璃：由二片或多片玻璃中间夹有中间层(俗称EVA/PVB)胶片，经加热加压后稳固粘合而成为一体的玻璃组合；

2、夹胶玻璃的特点：

①　干法夹胶玻璃：

贵州钢化玻璃提醒玻璃突然受到外力冲击而破碎时，玻璃碎片被EVA/PVB胶片粘住，裂纹为辐射状，基本能保持原来的形状和可见度，可以避开玻璃刺伤、划伤，和因玻璃的掉落而砸伤。

②　湿法夹胶玻璃：

a.　胶水灌胶不可避开会有气泡，液体胶水与材料接触或者在固化中由于收缩挤压材料会产生一些气泡。

b.　通常一片湿法夹胶玻璃的灌胶较少要分二次，这二次灌入的胶水的收缩率是不可能同步的，带来玻璃出现不平整、弯曲变形。

c.　湿法工艺是在玻璃三边点状垫有设计厚度的金属片，点状金属片之间会出现玻璃的中间间隙变小，造成玻璃成形厚度不等。

d.　玻璃在使用清洁剂清理时，没有等到清洁剂完全挥发就进入灌胶程序，造成液体与清洁剂之间产生化学反应，造成夹胶玻璃颜色变化。

e.　由于灌胶玻璃没有按要求水平放置，造成液态胶水不能在同一时间固化，带来玻璃颜色不一样。

安全性能：

湿法夹胶的各项理化指标（如抗冲击、抗肃离、耐湿性）均不符合国家3C强制认证标准，在制作过程中胶水中和空气中的水份不能全排除，这些残留水分在强烈阳光照射（特别是在高原地区）或高温环境（如室内）影响下，易气化形成气泡，所用化学胶水自身会缓慢发生，化学反应，一段时间后（一般半年~一年）变得发黄，导致玻璃透明度减低，且会随着时间延长逐渐加重，胶水灌注后，胶层厚薄板不均匀，固化完成后，在使用过程中，如发生玻璃破裂，在破裂时产生的拉扯力，易在胶层薄的地方引起脱胶，形成我们肉眼看到的“冰花”“发雾”现象，在外力作用下若玻璃发生损坏，因湿法夹胶材料无良好的韧性容易引发安全事故。

反之，干法夹胶（EVA/PVB）玻璃很大的克服了湿法夹胶玻璃的不足，各项理化指标（如抗冲击、抗肃离、耐湿性）符合国家3C强制认证标准。　

贵州钢化玻璃带来补充：

湿法夹胶玻璃的制作工艺简单，生产时间短、生产设备简单、生产成本低，但安全性能较低。

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