夹层玻璃外观缺陷表现及处理方法之气泡、气袋、脱胶

一、气泡，空气或其他挥发性气体所形成的小的球形状，在夹层玻璃中间或边部的地方出现密集气泡。

1.引起气泡的原因，贵州玻璃厂家为您介绍

a.排气不好；辊压速度不对、辊压温度过低或过高。

b.胶片的纹路过细。

2.处理方法

a.调整辊压除气的工艺参数，改良除气和封边效果。

b.选择排气纹路适合的胶片。

二、气袋，非球形的空气气袋出现在玻璃内表面，或大或小不规则，在夹层玻璃的中间或边部地方，常在出高压釜时出现，有些情况下可看到胶片的纹路。

1.引起气袋的原因

a.配对的玻璃片之间有叠差或间隙。

b.玻璃和胶片表面有玻璃碎屑或异物。

c.在胶片或玻璃上有凹痕或凸块。

2.处理方法

a.在进行合片时检查配对玻璃的配合情况，避开出现叠差和间隙。

b.玻璃和胶片的表面要清理干净，不能有异物在胶片和玻璃表面上。

c.合片时检查胶片和玻璃，避开有凹痕和凸块的夹在中间

一、脱胶是在夹层玻璃完成或安装后，玻璃与胶片脱开。脱胶类型有光芒状（也称旭日状）、曲虫或手指状、边部脱开等。

二、引起脱胶的原因，贵州玻璃厂家为您介绍

1.胶片变薄：由于原材料质量或进高压釜之前装车方式与捆扎方式不当、使用大力夹子等原因造成。

2.玻璃吻合度不好。

3.夹层玻璃中有油、洗涤剂、水分子等造成玻璃表面脏、玻璃表面有水，使胶片与玻璃没有粘结牢。

4.高压釜内潮湿、造成玻璃中间胶片中存在水分。

5.由于存放等原因造成含水率高的胶片进行生产，存在胶片中的水分不能排理。

三、处理方法

1.改进装车方法，使玻璃在进高压釜时保持直立且相互有空隙，有合理的支撑点；压辊封边要良好，不好的也要避开用较大力夹子弥补，对生产加工过程中要进行严格配对确认玻璃吻合度提高。

2.钢化玻璃因钢化变形会引起吻合度不好，对进行夹层的钢化玻璃的平整度、弓形、波形指标要有严格要求。对波形无法进行改良的钢化夹层玻璃，加工时严格配对生产、保持变形一样；需要时可以增加PVB的厚度以保持夹层玻璃不脱胶。

3.进行合片的玻璃要清洗干净、吹干后才能铺胶片，避免夹层中的水分过高。合片室内的洁净度和温湿度要控制在要求的范围内，保证合片过程中不受污染。

4.如果边部脱胶且经过检测边部PVB胶片的含水率高，可以确认为高压釜中有水引起的，应对高压釜水的来源进行检查，保持高压釜内干燥。

5.贵州玻璃厂家对胶片的存放环境进行控制，使用前要对胶片的含水量进行测量，保持进行合片时PVB胶片的含水率是合格的。

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