浮法玻璃清边缺陷的质量改善方法，贵州玻璃厂家为您介绍

浮法玻璃清边缺陷

浮法玻璃在清边过程中产生的各样质量缺陷，一直都困扰着各大玻璃企业，并且这个问题一直长期存在着。

现如今，很多浮法玻璃的外观已不能达到客户日益增加的质量需求，企业还会接到因清边缺陷问题所引起的质量投诉，这些都严重影响了公司的产品形象和品牌形象。

因此，浮法玻璃公司应改良和升高清边质量，这样不但能升高产品和品牌价值、达到客户需求，还能减少人工工作量。

浮法玻璃清边缺陷的质量改良方法  

一、常规厚度(8mm/12mm)清边缺陷的改良

目前，国内各大浮法玻璃公司冷端生产线的自动清边机结构大同小异，机械原理和机械装置基本一样。

因此，普遍存在同样的问题，由于玻璃在退火过程中存留的应力分布不均，导致在生产常规玻璃时，清边部位造成了局部的凹凸缘等局部变形缺陷。

较小的变形，客户在不影响二次切裁的情况下无影响，但随着玻璃厚度的增加这种缺陷会越来越显眼，有些客户切裁能力不高，就不能达到客户要求。

二、改良原理

贵州玻璃厂家玻璃热应力的两种存在方式：暂时应力和永久应力。

玻璃由热到凉的变化过程中，在玻璃达到室温时，玻璃带为了消除内部的温度梯度使玻璃达到平衡，一部分产生形变，另一部分就形成了玻璃的永久应力。

温度高的地方膨胀大，温度相对低的地方则膨胀小，这样就形成了温度较低的玻璃为阻止温度较高玻璃的膨胀，而给温度较高玻璃处一个压应力，而温度较高玻璃为膨胀给温度较低玻璃处向外的拉力，我们称这种拉力为玻璃的张应力。

这一状态下，玻璃中由于温度梯度而产生的应力，在玻璃板温度达到平衡时会自然消失。我们称这种应力为暂时应力，在线切割就是利用了玻璃的这种暂时应力的特性进行切裁的。

三、改良措施

经过长期的观察和研究，造成缺陷的原因有很多。

在热端退火条件正常的状态下，由于上压轮下压时冲击过大，下面清边辊道又比较硬，在边子沿切割刀痕分离时没有较好的释放应力，从而造成玻璃的变形，现场观察才会出现凹凸的缺陷。

1.改上压轮点压方式为线状接触整体下压，材质由原来的铸铁改为尼龙或硬橡胶；

2.贵州玻璃厂家改变清边压轮处辊道的硬度，由原来的铁质改为外层硬橡胶的辊子用于清边处辊道。

(本文内容来源于网络，如有侵权请联系删除)